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Aleación 105 de NIMONIC para el servicio hasta 950°C con buena resistencia de arrastramiento

China Suzhou Xunshi New Material Co., Ltd certificaciones
China Suzhou Xunshi New Material Co., Ltd certificaciones
¡Ha sido la relación de negocio durante 3 años, gran socio para la aleación del cobalto del níquel!

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Aleación 105 de NIMONIC para el servicio hasta 950°C con buena resistencia de arrastramiento

NIMONIC alloy 105 for service up to 950°C with good creep resistance
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Ampliación de imagen :  Aleación 105 de NIMONIC para el servicio hasta 950°C con buena resistencia de arrastramiento

Datos del producto:

Lugar de origen: China
Nombre de la marca: AIWEN
Certificación: ISO9001
Número de modelo: Nominic 105

Pago y Envío Términos:

Cantidad de orden mínima: 100 KG
Precio: Negotiable
Detalles de empaquetado: CASO DE LA MADERA CONTRACHAPADA
Tiempo de entrega: 30-35 días
Condiciones de pago: T/T
Capacidad de la fuente: 500kg por semana
Descripción detallada del producto
Grados iguales: W. Nr. 2,4634, aleación 105 de NIMONIC forme de fuente: Forjar pedazos, barra
Densidad: 8.01g/cm3 Gama de fundición: 1290-1345°C
El otro nombre: NiCo20Cr15MoAlTi. AFNOR NCKD 20ATv Usos: cuchillas de turbina, discos, forjas, secciones del anillo, pernos y sujeciones
Alta luz:

NIMONIC alloy 105

,

950°C nimonic alloy

,

creep resistance nimonic alloy

La ALEACIÓN de A-ONE está entre los varios proveedores que pueden producir la aleación de Nimonic 105 con calidad de sonido. Y el precio es razonable. Como cabe esperar que nuestra entrega es solamente un a uno y medio meses. Es normal para nosotros pues facilitied con todos los dispositivos y máquina del proceso de fusión con la forja y hasta el proceso de torneado para entregar a nuestro cliente con las barras redondas del final brillante.

 

Aleación 105 (W. Nr de NIMONIC®. 2,4634) es una aleación labrada de la níquel-cobalto-cromo-base fortalecida cerca
adiciones de molibdeno, de aluminio y de titanio. Se ha desarrollado para el servicio hasta 950°C, y combina el de alta resistencia de las aleaciones de edad-endurecimiento de la níquel-base con buena resistencia de arrastramiento.
La aleación 105 de NIMONIC es producida por el de alta frecuencia que derrite en el aire seguido echando en aire, o, para más
los usos críticos la aleación son producidos por la fusión del vacío y el refinamiento de la soldadura por retroceso.
La aleación se utiliza para las cuchillas de turbina, los discos, las forjas, las secciones del anillo, los pernos y las sujeciones.

 

Composición química

Elemento C Si Cu FE Manganeso Cr Ti Al Co MES Pb S B Zr Ni
Peso (%) 0,17 máximo 1,0 máximos 0,2 máximo 1,0 máximos 1,0 máximos 14.0-15.7 0.9-1.5 4.5-4.9 18.0-22.0 4.5-5.5 0,0015 máximo 0,010 máximo 0.003-0.010 0,15 máximo Balanza

 

Tratamiento térmico

El tratamiento térmico recomendado es dependiente en la condición prevista del servicio.
Se recomiendan dos tratamientos térmicos como sigue:
(a) 4 h/1150°C/AC+16 h/1050-1065°C/AC+16 h/850°C/AC
(b) 4 h/1125°C/AC+16 h/850°/AC

 

Fabricación
Trabajo caliente
La aleación 105 de NIMONIC puede ser caliente trabajada en la gama de temperaturas 1050-1200°C.
Recocido
El recocido inter-etapas de la aleación 105 de NIMONIC se debe realizar en 1150°C seguido por la refrigeración por aire del amortiguamiento en lecho fluidificado. El agua que apaga no se recomienda mientras que el agrietarse severo de la superficie puede resultar de choque termal.
El trabajar a máquina
La aleación 105 de NIMONIC debe estar en la condición completamente sometida a un tratamiento térmico para todas las mecanizaciones. La alta gama de la dureza, alto voltaje 320-385, necesita el uso de las herramientas inclinadas del carburo de tungsteno. Las herramientas a prueba de choques del acero de alta velocidad pueden ser utilizadas si el corte está de una naturaleza intermitente.
Soldadura
La soldadura por fusión de la aleación 105 de NIMONIC usando procesos convencionales tales como soldadura de T.I.G o de M.I.G no se recomienda mientras que el microfissuring puede ocurrir ambos en las zonas afectadas de la soldadura y de calor. La soldadura de haz electrónico se ha utilizado con éxito pero el peligro todavía de microfissuring existe y los ensayos de soldadura deben ser realizados siempre antes de que se especifique el proceso.
Las dificultades similares se pueden esperar con el punto de la resistencia, la puntada o la soldadura continua. la soldadura del Flash-extremo es, sin embargo, muy satisfactoria y en el uso regular para la producción de anillos de la turbina.

 

 

NIMONIC es una marca registrada del grupo Special Metals Corporation de compañías.
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Contacto
Suzhou Xunshi New Material Co., Ltd

Persona de Contacto: Allen Sun

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