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Pipa sin costura de aleación a base de níquel endurecida por precipitación GOST 5632 - 72 ЗП747
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xNombre del producto | Leguras a base de níquel endurecidas por precipitación | Nombre igual | GH747, ЭП747 ((Rusia), ХН45Ю |
---|---|---|---|
Especificaciones | El uso de la tecnología de la información en el ámbito de la seguridad de los sistemas de informació | Formularios admisibles | Placas, barras, tuberías sin costura, forjas |
Densidad | 70,78 g/cm3 | ||
Alta luz | Aleación de níquel de GH2747 Inconel,Aleación de níquel de Inconel del tubo sin soldadura,La precipitación endureció la aleación basada níquel |
Diámetro del tubo sin costura 1-100mm GH2747 aleación a base de níquel endurecida por precipitación
En general
ZP74 es una aleación de alta temperatura de endurecimiento por precipitación a base de Fe-Ni-Cr. Se utiliza en estado de solución sólida.mientras que su temperatura de funcionamiento a corto plazo es de hasta 1300°CLa aleación tiene una alta resistencia y buena estabilidad estructural, excelente resistencia a la oxidación y resistencia a la corrosión..Los productos principales incluyen barras, placas, tubos, alambres y forjas, etc.
Aplicación y características
La aleación ZP74 se ha utilizado para fabricar componentes anti-oxidación a alta temperatura en cámaras de combustión de motores de aviación y aeroespaciales y postcombustibles.También se utiliza para fabricar varios rodillos de horno industrialEs especialmente adecuado para piezas de dispositivos anti-oxidación a altas temperaturas en petroquímica, energía nuclear,metalurgia y otros campos.
El coste del material de la aleación GH2747 es inferior al del mismo tipo de aleación de alta temperatura.la resistencia a la oxidación de la aleación a 1000°C~1300°C se mejora considerablemente.
Grado similar
ZP747 ((Rusia), GH2747, GH747, ХН45Ю
Especificaciones
- GB/T 14992 Clasificación y grados de las aleaciones y compuestos intermetálicos de alta temperatura
- Q/GYB 511GH2747 barras laminadas y forjadas en caliente de aleación
- Q/GYB 512 GH2747 de aleación de tubo sin costura tirado (rollado) en frío
- Las condiciones de los productos de las categorías 1 y 2 son las siguientes:
Proceso de fusión
Horno de inducción al vacío, o horno de inducción al vacío + refusión de electroslag, o horno de inducción sin vacío + proceso de fusión de refusión de electroslag.
Composición química
El elemento | C. Las | Crónica | ¿ Qué? | - ¿ Qué? | Fe |
peso, en % | ≤ 010 | 15.00-17. ¿Qué quieres?00 | 44.00-46. ¿Qué quieres decir?00 | 2.90 a tres.90 | Saldo de las cuentas |
El elemento | El | En | Sí, sí. | El S | P |
peso, en % | ≤ 0030 | ≤ 100 | ≤ 100 | ≤ 0020 | ≤ 0025 |
Tratamiento térmico
El material se utiliza como solución tratada. 1000°C~1200°C, El tiempo de retención depende del grosor del material.
Forma de suministro en Xunshi
Rodas laminadas y forjadas en caliente: diámetro 5-300 mm
Placas laminadas en caliente: 4-20 mm
Tubo sin costuras tirado en frío: diámetro 6-100 mm
Densidad
7.78 g/cm3
Conductividad térmica
θ/°C | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 |
Se aplicarán las siguientes medidas: | 10.5 | 12.2 | 13.8 | 15.4 | 17.5 |
θ/°C | 600 | 700 | 800 | 900 | - |
Se aplicarán las siguientes medidas: | 19.2 | 20.9 | 22.6 | 24.3 | - |
Coeficiente de expansión lineal
θ/°C | 25 a 100 | 25 a 200 | Entre 25 y 300 | Entre 25 y 400 |
A/(10-6 años°C- ¿Qué es?) | 13.66 | 14.29 | 14.81 | 15.15 |
θ/°C | Entre 25 y 500 | 25 a 600 | 25 a 700 | 25 a 800 |
A/(10-6 años°C- ¿Qué es?) | 15.32 | 15.17 | 15.80 | 17.07 |
Ellasticidad
θ/°C | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 |
E/Gpa | 218 | 198 | 190 | 188 | 183 |
θ/°C | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
E/Gpa | 177 | 159 | 146 | 128 | 122 |
Resistencia a la oxidación en el aire
θ/°C | Velocidad de oxidación[g/m2·h] | |||
100 horas | 500 horas | Las horas de trabajo | 2000 horas | |
1200 | 25 | - | 46 | 60 |
1250 | 28 | 42 | 61 | 75 |
1300 | 33 | 65 | - | 174 |
1350 | 45 | 130 | - | - |
Resistencia a la corrosión en aire de flujo con 1,5% de SO2
θ/°C | Tasa de corrosión (mm/año) |
1200 | 0.08 |
1250 | 0.10 |
1300 | 0.24 |
1350 | - |
Propiedades mecánicas
Formulario | Tratamiento térmico | θ/°C | Propiedades mecánicas | |||
σb/MPa | σEs un P0.2/MPa | D5Por ciento | Ψ/% | |||
Rodas laminadas y forjadas en caliente | Estándar | 20 | ≥ 550 | ≥ 200 | ≥ 15 años | ≥ 20 |
1000 | ≥ 40 años | ≥ 20 | ≥ 30 años | ≥ 30 años | ||
Tubos sin costura, tirados en frío | 20 | ≥ 600 | - | ≥ 30 años | - |
Propiedades típicas de las barras laminadas en caliente a diferentes temperaturas
Muestra/mm | θ/°C | σb/MPa | σEs un P0.2/MPa | D5Por ciento | Ψ/% |
Diámetro 20 varilla laminada en caliente, tratamiento térmico estándar | 20 | 600 | 300 | 50 | 55 |
800 | 150 | 100 | 33 | 30 | |
900 | 70 | 60 | 35 | 35 | |
1000 | 50 | 30 | 40 | 40 | |
1100 | 30 | 20 | 70 | 55 | |
1200 | 20 | - | 90 | 75 |
Propiedades mecánicas con tratamiento térmico diferente a menos de 20 °C y 900 °C
El ejemplar | Tratamiento térmico | 20 °C | 900 °C | ||||||
σb/MPa | σEs un P0.2/MPa | D5Por ciento | Ψ/% | σb/MPa | σEs un P0.2/MPa | D5Por ciento | Ψ/% | ||
Diámetro 20, varilla laminada en caliente | Se aplicarán las siguientes medidas: | 710 | 290 | 51 | 67 | 117 | 84 | 86 | 82 |
1130°Cx1h/CA | 655 | 250 | 52 | 69 | 120 | 82 | 108 | 86 | |
1150°Cx1h/CA | 670 | 265 | 55 | 66 | 119 | 81 | 97 | 77 | |
1180°Cx1h/CA | 650 | 240 | 63 | 66 | 121 | 90 | 90 | 82 | |
1200°Cx1h/CA | 645 | 240 | 63 | 66 | 126 | 88 | 74 | 71 |
Propiedades mecánicas envejecimiento endurecido a menos de 1000°C con período diferente
El ejemplar | Tratamiento térmico | 20 °C | 1000 °C | |||||||
θ/°C | T/h | σb/MPa | σEs un P0.2/MPa | D5Por ciento | Ψ/% | σb/MPa | σEs un P0.2/MPa | D5Por ciento | Ψ/% | |
Diámetro 20 varilla laminada en caliente, tratamiento térmico estándar | 1000 | 100 | 810 | 330 | 33 | 57 | 64 | 48 | 74 | 98 |
790 | 300 | 39 | 55 | 59 | 38 | 101 | 99 | |||
300 | 820 | 330 | 39 | 63 | 58 | 38 | 86 | 98 | ||
805 | 325 | 36 | 58 | 61 | 39 | 79 | 97 | |||
500 | 800 | 310 | 34 | 58 | 98 | 50 | 76 | 97 | ||
815 | 330 | 40 | 62 | 64 | 50 | 84 | 97 |
Proceso de moldeo y rendimiento
Colocar lingotes de aleación en el horno a una temperatura de 1000 °C, temperatura de calentamiento de forja de 1000-1200 °C, temperatura de blanco abierto superior a 1000 °C, temperatura de laminado final superior a 900 °C.Tasa de deformación del tubo sin costura tirado en frío ≤ 80%, temperatura de recocido ≥ 1000 °C, aire fresco.
Sobre XUNSHI
Suzhou Xunshi New Material Co. Ltd., denominada en lo sucesivo XUNSHI, es un fabricante profesional de productos de aleaciones de alto rendimiento.XUNSHI está comprometido en el suministro de alta calidad y rentable Superalloy, aleación anticorrosión, aleación de precisión, acero inoxidable especial y material magnetostrictive a clientes de todo el mundo.
¿ Por qué XUNSHI?
· Gran experiencia en la industria de las aleaciones
· Los principales expertos de la industria en China
· Tecnología y procesos avanzados de los principales institutos famosos de China
· Dispositivos avanzados a través de todo el proceso de producción e inspección
· Estricto sistema de control de calidad
El lema de la empresa: mejor servicio, mayor valor
· Política de ventas inteligente
Artículos de servicio de XUNSHI
· Investigación y preproducción de productos no estándar
· Fabricación de productos
· Cortado, triturado para las hojas y placas en stock
· Tratamiento térmico (tratamiento en solución, tratamiento envejecimiento duro, recocido, templado por resorte, apagado, etc.)
· Finalización de la superficie (descascarillado, rejillado, pulido)
· Servicio de logística
· Servicio de embalaje personalizado (también para la exportación)
· Importación y exportación (XUNSHI está certificado)
· Traducción de documentos
· Fuentes de material difíciles de encontrar
Los clientes de XUNSHI
Los clientes de XUNSHI están en toda China (Taiwán y Hong Kong incluidos). y estamos exportando a EE.UU., Canadá, Italia, Reino Unido, Polonia, Grecia, Rusia, Turquía, Irán, Israel, Sudáfrica, Corea del Sur,Corea del NorteLos clientes de más de 30 países confían en nosotros.
¿Dónde está XUNSHI?
A- XUNSHI está en Huaqiao, Kunshan, 215332 China, que está muy cerca de Shanghai.
B- Xunshi está a unos 80KM del Aeropuerto Internacional de Shanghai Pudong (PVG).
C- 20KM desde el aeropuerto de Shanghai Hongqiao
D- 20KM desde la estación de tren de Shanghai Hongqiao
Puedes contactar a las ventas de XUNSHI para un servicio de recogida.