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Aleación del cobalto del níquel
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Aleación de níquel de Inconel
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Aleaciones magnéticas suaves
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Aleación de Superelastic
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Aleaciones controladas de la extensión
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Material magnetostrictivo
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Aleación de Hastelloy
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Aleación de Incoloy
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Aleación de níquel de Monel
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Aleación de Nimonic
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Aleaciones de Nitronic
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Acero inoxidable especial
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Aleación del imán permanente
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TÍ TA NB aleación ZR
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Inconel 625 aleación de alta resistencia excelente maquinaria buena soldadura excelente resistencia a la corrosión
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xGrados iguales | N06625, W.Nr. 2.4856, NiCr22Mo9Nb | Especificaciones | ASTM B443 |
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Forma de suministro | Fabricación en la cual todas las materias utilizadas no incluyan las materias del capítulo 9 | Temperatura de Curie | -196°C |
Resaltar | buena soldabilidad Aleación Inconel 625,excelente capacidad de trabajo de la aleación Inconel 625,excelente resistencia a la corrosión Alijo Inconel 625 |
En el caso de los productos de la categoría 294N06626 alta resistencia, excelente capacidad de trabajo, buena soldabilidad y excelente resistencia a la corrosión
INCONEL 625 es un grado ampliamente utilizado entre las aleaciones de níquel de la serie Inconel, y también es un producto superior de Xunshi New Material.Xunshi proporciona productos Inconel 625 con formas ricas y especificaciones completasEl suministro de la forma de producto Inconel 625 de Xunshi New Materials incluye varillas redondas, tornos,Los cables, cables, barras, placas laminadas en caliente, placas laminadas en frío, tiras, perfiles, tubos soldados, tubos sin costuras, tubos capilares, forjados, accesorios para tuberías, bridas, elementos de fijación, alambre de soldadura,barras de soldadura y polvo de impresión 3D, etc.
El Inconel 625 se utiliza ampliamente debido a su alta resistencia, excelente funcionalidad, buena soldabilidad y excelente resistencia a la corrosión.Su rango de temperatura de funcionamiento puede cubrir temperaturas criogénicas de hasta 1800°F (982°C).
La resistencia de la aleación INCONEL 625 se genera por el efecto de endurecimiento del molibdeno y el niobio en la matriz níquel-cromo, por lo que la aleación no requiere endurecimiento por precipitación. This combination of elements is also the reason why the material is super corrosion-resistant in many highly corrosive environments and resistant to oxidation and carburization in high-temperature environments.
Composición química ((%, en peso)
- Niquel: 58,0 min.
- El cromo ((Cr): 20,0-23.0
- Hierro (Fe): 5,0 máximo.
- Molibdeno (Mo): 8,0 a 10.0
- El niobio (más el tántalo) ((Nb+Ta): 3.15-4.15
- Carbono (C): 0,10 como máximo.
- Manganeso (Mn): 0,50 como máximo.
- El silicio (Si): 0,50 como máximo.
- Fósforo (P): 0,015 máximo.
- El azufre ((S): 0,015 máximo.
- Aluminio ((Al): 0,40 máximo.
- Titanio (Ti): 0,40 máximo
- Cobalto (Co): 1,0 máximo.
Propiedad física
- Densidad, 8,44 g/cm3
- Rango de fusión: 1290-1350°C
- Permeabilidad a 200 Oersted (15,9 kA/m): 1.0006
- Temperatura de Curie: -196°C
Propiedades mecánicas
Propiedades mecánicas nominales a temperatura ambiente
Forma y condición |
Las demás: Fuerza |
Fuerza de rendimiento (0,2% de compensación) |
Elongado | Reducción de la superficie |
Dureza - ¿ Por qué? |
||
El KSI | MPa | El KSI | MPa | % | % | ||
El valor de las emisiones de CO2 es el valor de las emisiones de CO2 de los combustibles fósiles. | |||||||
Las demás partidas | 120 a 160 | 827 a 1103 | 60 a 110 | 414 a 758 | 60 a 30 | 60 a 40 | 175-240 el año |
Las demás partidas | 120 a 150 | 827 a 1034 | 60 a 95 años | 414 a 655 años | 60 a 30 | 60 a 40 | 145 a 220 |
Solución tratada | 105-130 | 724 a 896 | 42 a 60 | 290 a 414 | Entre 65 y 40 | 90 a 60 | 116 a 194 |
Hojas y tiras | |||||||
Las demás partidas | 120 a 150 | 827 a 1034 | 60 a 90 | 414 a 621 | 55 a 30 años | - | 145 a 240 |
el tubo y la tubería, DRAGADO en frío |
|||||||
Las demás partidas | 120 a 140 | 827 a 965 | 60 a 75 | 414 a 517 | 55 a 30 años | - | - |
Tratados con solución | 100 a 120 | 689 a 827 | Entre 40 y 60 | 276-414 | 60 a 40 | - | - |
Resistencia a la corrosión
Corrosión por agua
El alto contenido de aleación de la aleación 625 de INCONEL le permite resistir una amplia variedad de ambientes corrosivos severos.y medios alcalinos casi no hay ataqueEn ambientes corrosivos más severos, la combinación de níquel y cromo proporciona resistencia a sustancias químicas oxidantes.Considerando que el alto contenido de níquel y molibdeno proporciona resistencia a los ambientes no oxidantesEl alto contenido de molibdeno también hace que esta aleación sea muy resistente a la corrosión por agujeros y grietas, y el niobio actúa para estabilizar la aleación contra la sensibilización durante la soldadura.con lo que se evita el posterior agrietamiento intergranularAdemás, el alto contenido de níquel permite evitar el agrietamiento por corrosión por tensión de los iones cloruro.
Esta combinación de características hace que la aleación INCONEL 625 sea útil en un amplio espectro de condiciones corrosivas.se ha recomendado como material de construcción para un tanque de almacenamiento para el manejo de residuos químicos, incluidos los ácidos clorhídrico y nítrico, sustancias químicas que representan tipos directamente opuestos de problemas de corrosión.Los materiales que resisten uno de estos ácidos son normalmente severamente atacados por el otro..
La aleación INCONEL 625 tiene una buena resistencia a la oxidación y a la escamación a alta temperatura.
Grados iguales
- N06600 de las NNU
- En el caso de los productos de la categoría 294
- W. No. 2.4856
- Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases.
- En el caso de las empresas de la Unión Europea:
- El NiCr22Mo9Nb
- NA21 Ni-Cr-Mo-Nb
Especificaciones
Las demás materias del capítulo 9-
con un contenido de nitrógeno en peso superior o igual a 10%, pero no superior o igual a 50%
con un contenido de aluminio superior a 0,9 g/m2
SAE/AMS 5666 (barras, piezas de forja y anillos),
SAE/AMS 5837 (cable), ISO 9723 (cinturón y barra),
ISO 9724 (cables),
ISO 9725 (forjadas),
VdTÜV 499 (Rod & Bar),
BS 3076NA21 (Rod & Bar),
EN 10095 (barras, barras y secciones),
DIN 17752 (Rod & Bar),
En el caso del Código ASME de 1935 (Rod, Bar, & Forgings),
DIN 17754 (forjadas),
DIN 17753 (cables).
Placas, hojas y tiras
con un contenido de aluminio superior a 0,9 g/m2
SAE/AMS 5599 y 5869 y MAM 5599 (placas, hojas y tiras),
ISO 6208 (placas, láminas y tiras),
VdTÜV 499 (placas, láminas y tiras),
BS 3072NA21 (placas y láminas),
EN 10095 (placas, láminas y tiras),
DIN 17750 (placas, láminas y tiras),
El caso del código ASME 1935.
El uso de los productos incluidos en el presente Reglamento debe tener en cuenta los requisitos de la presente Directiva.
con un contenido de nitrógeno en peso superior o igual a 10%, pero no superior o igual a 50%
Las partidas de los tubos de acero y de los tubos de acero, incluidas las partidas de los tubos de acero y de los tubos de acero, se clasifican en el anexo 1 del presente Reglamento.
Las condiciones de ensayo de la norma ISO 6207 (tubo)
SAE/AMS 5581 (tubo sin costura y soldado),
VdTÜV 499 (tubo),
BS 3074NA21 (tubos y tuberías sin costura),
DIN 17751 (tubo),
El caso del código ASME 1935.
Otras formas de producto -
con una capacidad de carga de más de 10 kW,
ISO 4955A (aceros y aleaciones resistentes al calor),
DIN 17744 (Composición química de todas las formas de producto).
Personajes
- Alta resistencia
- Fabricabilidad excelente
- Excelente propiedad de unión
- Resistencia excepcional a la corrosión
- Las temperaturas de servicio oscilan entre los grados criogénicos y los 1800°F (982°C).
- Corrosión por agujeros y grietas
- Alta resistencia a la fatiga por corrosión
- Alta resistencia a la tracción,
- Resistencia al agrietamiento por corrosión por esfuerzo de los iones cloruro
- Alta resistencia al arrastramiento y a la ruptura
- Resistencia a la fatiga y a la fatiga térmica
- Resistencia a la oxidación
- Excelente capacidad de soldadura y soldadura
- Resistencia a la corrosión sobresaliente y versátil bajo una amplia gama de temperaturas y presiones
- Facilidad de fabricación
- Alta resistencia, excelente resistencia uniforme a la corrosión, resistencia a la rotura por esfuerzo y excelente resistencia a las fendas en agua de 500°-600°F (260-316°C)
- Alta resistencia de diseño admisible a temperaturas elevadas, especialmente entre 1200°-1400°F (649-760°C)
Aplicaciones
- Cables para embarcaciones de amarre
- Las hojas de hélices de los cañoneros de motor
- Motores de propulsión auxiliares para submarinos
- Las juntas de desconexión rápida de submarinos
- Los conductos de escape para buques de guerra
- Vestidos de protección para cables de comunicación submarinos
- Controladores de sensores submarinos
- Conjunciones de expansión de tuberías de vapor
- Fuentes
- Las focas
- Las juntas de expansión para el control submarino
- Las juntas de cables
- Las demás
- Dispositivos y componentes de instrumentos flexibles para la oceanografía
- Sistemas de conducción de aeronaves
- Sistemas de escape del motor
- Sistemas de inversor de empuje
- Construcciones de panal de abejas soldadas con resistencia para contener los mandos del motor, el combustible y los tubos de conducción hidráulica
- Barras de rocío
- El agua de las aguas
- Las demás partidas de las máquinas y aparatos de construcción
- Tubos de intercambiadores de calor en los sistemas de control ambiental.
- con una capacidad de transmisión superior a 20 W,
- Sementes de las turbinas
- Las placas de los compresores
- Tubos de cámara de empuje para rocas
- Capas de burbujas
- Las tuberías
- Envases de reacción
- Columnas de destilación
- Exchangers de calor
- Tubo de transferencia
- Las válvulas
- Componentes del núcleo del reactor y de las barras de control de los reactores nucleares de agua
Formas de suministro
- Las barras redondas
- Las demás
- El cable
- Las demás:
- Las barras
- Placas laminadas en caliente
- Placas laminadas en frío
- Las bandas
- Perfil
- Tubos y cañones soldados
- Tubos sin costura
- Tubo capilar
- Forjando
- Accesorios para tuberías
- Las demás
- Accesorios para el acoplamiento
- Los demás productos de acero
- Las demás máquinas
- Polvo de impresión 3D
Saldado
La aleación 625 de INCONEL se une fácilmente mediante procesos y procedimientos de soldadura convencionales.ERCrNiMo-3 y la aleación 112 son productos Ni-Cr-Mo diseñados para soldar la aleación INCONEL 625 a sí misma y a otros materialesAmbos materiales están disponibles en XUNSHI.
Trabajo en caliente y frío
Sin embargo, el inconel 625 se fabrica fácilmente mediante moldeado en caliente, siempre que se utilice un equipo adecuadamente potente.
Sobre XUNSHI
Suzhou Xunshi New Material Co. Ltd., en lo sucesivo denominada XUNSHI, es un fabricante profesional de productos de aleaciones de alto rendimiento.XUNSHI está comprometido en el suministro de alta calidad y rentable Superalloy, aleación anticorrosión, aleación de precisión, acero inoxidable especial y material magnetostrictive a clientes de todo el mundo.
¿ Por qué XUNSHI?
· Gran experiencia en la industria de las aleaciones
· Los principales expertos de la industria en China
· Tecnología y procesos avanzados de los principales institutos famosos de China
· Dispositivos avanzados a través de todo el proceso de producción e inspección
· Estricto sistema de control de calidad
El lema de la empresa: mejor servicio, mayor valor
· Política de ventas inteligente
Artículos de servicio de XUNSHI
· Investigación y preproducción de productos no estándar
· Fabricación de productos
· Cortado, triturado para las hojas y placas en stock
· Tratamiento térmico (tratamiento en solución, tratamiento envejecimiento duro, recocido, templado por resorte, apagado, etc.)
· Finalización de la superficie (descascarillado, rejillado, pulido)
· Servicio de logística
· Servicio de embalaje personalizado (también para la exportación)
· Importación y exportación (XUNSHI está certificado)
· Traducción de documentos
· Fuentes de material difíciles de encontrar
Los clientes de XUNSHI
Los clientes de XUNSHI están en toda China (Taiwán y Hong Kong incluidos). y estamos exportando a EE.UU., Canadá, Italia, Reino Unido, Polonia, Grecia, Rusia, Turquía, Irán, Israel, Sudáfrica, Corea del Sur,Corea del NorteLos clientes de más de 30 países confían en nosotros.
¿Dónde está XUNSHI?
A- XUNSHI está en Huaqiao, Kunshan, 215332 China, que está muy cerca de Shanghai.
B- Xunshi está a unos 80KM del Aeropuerto Internacional de Shanghai Pudong (PVG).
C- 20KM desde el aeropuerto de Shanghai Hongqiao
D- 20KM desde la estación de tren de Shanghai Hongqiao
Puedes contactar a las ventas de XUNSHI para un servicio de recogida.